1、鏡面彩色水磨石的關(guān)鍵技術(shù)工作原理

鏡面彩色水磨石也稱高級水磨石，除質(zhì)量要求達到規(guī)范外，尚應(yīng)保證面層光滑透亮，整體細膩潔凈，這就需要對材料進行篩選加工，對水磨工藝進行改進設(shè)計，其主要的關(guān)鍵技術(shù)和工作原理有：

1.1石粒采用機械預(yù)拌，破碎部分風化巖，然后采用高壓水篩洗，以確保石粒勻質(zhì)性。

1.2水磨采用“五漿五磨”工藝，最后兩道水磨分別改有用1500號和2000號定制樹脂砂輪進行精磨，以確保面層光潔透亮。

1.3花籃梁上口采用“下鋪滑動層，上設(shè)雙銅條”的構(gòu)造措施，確保室內(nèi)分格自由美觀。

1.4沉降縫面層采用天然大理石置換預(yù)制水磨石板，確保整體面層美觀耐用。

2、鏡面彩色水磨石的工藝流程

材料選擇→基層處理→彈線分格→構(gòu)造設(shè)計→嵌分格條→石粒預(yù)拌篩和高壓水篩選→混合攪拌石子漿→刷底漿→罩面→五漿石磨→涂草酸去污→上蠟拋光→表面護理。

3、鏡面彩色水磨石施工的料具準備

3.1材料要求

3.1.1水泥：彩色水磨石的水泥為確保摻色后拌合料強度和色澤均勻，宜采用標號425號以上的白色硅酸鹽水泥，而且必須按不同產(chǎn)地、不同廠家、不同品種分別堆放。同時水泥必須有出廠證明和試驗報告，同一顏色的地面采同一批水泥。

3.1.2石粒：彩色水磨石的石粒必須顆粒堅韌，有棱角，潔凈，不得含有風化石粒、雜草、泥塊、砂粒等雜質(zhì)，而且必須按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格、不同顏色分別堆放在潔凈的混凝土地面上。進場后的石粒按配合比混合后用強制式攪拌機進行機械預(yù)拌，破碎部分風化巖粒，然后過篩，并用高壓水沖洗干凈，堆放在潔凈的混凝土地面上備用。

3.1.3分格條：彩色水磨石的分格條宜采用3mm寬的黃銅條，銅條宜采用型材，一般為工字形，便于粘結(jié)牢固。并且要求黃銅條的實際含銅量不小于55%，確保面層水磨后銅條寬窄統(tǒng)一色澤統(tǒng)一。

3.1.4顏料：選用耐堿，耐酸的礦物顏料，要求摻入量不得大于水泥用量的12%，并且要經(jīng)過試配后才能施工。

3.1.5草酸：即乙二酸，為無色透明晶體，有毒。比密度1.653，熔點101~102℃，溶于水、憶醇、乙醚。

3.1.6氧化鋁：白色粉末，比密度3.9 ~ 4.0，熔點2050℃，沸點2980℃，不溶于水，與草酸混合，可用于水磨石面層的拋光。

3.2現(xiàn)澆彩色水磨石的配合比

現(xiàn)澆彩色水磨石層強度要求不低于C20，并且要求結(jié)合層的強度也不能低C20。

鏡面彩色水磨石面層采用五漿五磨工藝，其厚度宜取12~18mm，體積比為水泥：石粒=1:1.5 ~ 1:2.5，以滿足面層的勻質(zhì)性。

其次，水泥石粒的攪拌稠度控制在60mm以內(nèi)，鋪撤前，還必須預(yù)留20%的混合石粒作為撤面用。