MST-SM115

水磨石地面現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用，水磨石地面施工工藝：
基層表面清洗→打巴、出柱→刷水泥漿→抹找平層及養(yǎng)護→檢查驗收找平層→分格花線→安分格條→清掃地面→灑水潤濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養(yǎng)護→試磨。
第一遍磨平（用150目特快金鋼砂）→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護三天以上→第二遍磨光（用320目慢磨金鋼砂）→地面保護→清洗地面并晾干→第三遍上草酸磨光3－4遍（用保潔機和上光板）打蠟擦光→產(chǎn)品保護。

水磨石地面做法應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
1、分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低于面層），液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。
2、分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時，稠水泥漿應(yīng)粘成30°角，分格條頂距水泥漿4～6mm，同時在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到瑞頭，要留有抹拌合料的孔隙。
3、水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時，應(yīng)用同顏色顏料加水泥擦抹）將洞眼擦抹密實，待硬化后磨光；普通水磨石面層用"二漿三磨"法，即整個過程磨光三次擦漿二次。
4、面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不勻等現(xiàn)象。