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水磨石作為一種生活中常見的地面處理方式,被廣泛運用在生活的各個方面之中,然而在使用的過程中,往往會被這樣的問題所困擾,水磨石裂縫的原因?水磨石地面裂縫如何預防?本文便對它們做一一的解答。
水磨石產(chǎn)生裂縫的原因?
1、現(xiàn)澆水磨石出現(xiàn)裂縫質(zhì)量問題,主要是地面回填土不實、表面高低不平或基層冬季凍結(jié);溝蓋板水平標高不一致,灌縫不密實;門口或門洞下部基礎磚墻砌得太高,造成墊層厚薄不均或太薄,引起地面裂縫。
2、水磨石層產(chǎn)生裂縫,主要是施工工期較緊,結(jié)構(gòu)沉降不穩(wěn)定;墊層與面層工序跟得過緊,墊層材料收縮不穩(wěn)定,暗敷電纜管線過高,周圍砂漿固定不好,造成面層裂縫
3、在現(xiàn)制水磨石前,基層清理不干凈、預制混凝土樓板縫及端頭縫澆灌不密實將影響樓板的整體性和剛度,當?shù)孛婧奢d過于集中時會引起裂縫。
4、對現(xiàn)制水磨石的分格不當,形成狹長的分格帶,容易在狹長的分格帶上出現(xiàn)裂縫。
水磨石地面裂縫如何預防?
1、對于首層地面回填土,應當分層填土和夯實,不得含有雜物和較大的凍塊,冬季施工中的回填土要采取保溫措施。門廳、大廳、候車室等大面積混凝土墊層,應分塊進行澆筑,或采取適量的配筋措施,以減弱地面沉降和墊層混凝土收縮引起的面層裂縫,涂料。
2、對于門口的基礎磚墻高度,不得超過混凝土墊層的下皮,保持混凝土墊層有一定的厚度;門口做水磨石面層時,應在門口兩邊鑲貼分格條,這樣可避免該處出現(xiàn)裂縫。
3、現(xiàn)澆水磨石的混凝土墊層澆筑后應有一定的養(yǎng)護期,使其收縮基本完成后再進行面層的施工,較大的或荷載分布不均勻的地面,在混凝土墊層中要加配雙向Ф6@150~200mm的鋼筋,以增加墊層的整體性和剛度。預制混凝土板的板縫和端頭縫,必須用細石混凝土澆筑密實。
暗敷電纜管道的設置不要過于集中,在管線的頂部至少要有20mm的混凝土保護層。如果電纜管道不可避免過于集中,應在墊層內(nèi)采取加配鋼筋網(wǎng)的做法。
4、認真做好基層表面的處理工作,確實保證基層表面平整、強度滿足、沉降極小,保證表面清潔、沒有雜物、黏結(jié)牢固。
5、現(xiàn)制水磨石的砂漿或混凝土,應盡可能采用干硬性的。因為混凝土坍落度和砂漿稠度過大,必然增加產(chǎn)生收縮裂縫的機會,引起水磨石空鼓裂縫。
6、在對水磨石面層進行分格設計時,避免產(chǎn)生狹長的分格帶,防止因面層收縮而產(chǎn)生的裂縫。